台商高振昌一路辗转 为一份情谊留在常山

近年来，越来越多的机械制造厂在常山开发区拔地而起，生产现场如火如荼，一批批机械零件在生产线上加工成型。在正式投入使用前，它们还需经过一道重要环节——热处理。热处理是指通过加热、保温和冷却的手段，使材料在固态下获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

“热处理是机械零件加工中非常基础且关键的一环，不经过热处理，零件就不能正常使用。”台商高振昌说道。2006年，他在常山开发区创办钲锋机械工业有限公司，开始为当地机械制造厂商提供热处理服务，而在此9年前，他在重庆发展。

深耕热处理 于重庆打拼

1997年，在当地厂商邀请下，高振昌从台湾来到重庆投资设厂。他回忆道：“重庆一些厂商在制造汽车、摩托车零件的时候做不好热处理，零件质量一直有问题，只能从台湾购入零件。”到重庆后，高振昌购入一辆卡车，才使用大概5天，变速箱里的一个齿轮就坏掉了。高振昌从未遇到过这种故障，这令他倍感疑惑，便拆下坏掉的齿轮，着手研究它的组织结构，这才发现是热处理出了问题。

初来乍到，高振昌与当地厂商在零件的加工流程上观念相左。后者多将购入的原材料直接加工，结果是，即使使用世界一流的热处理设备，加工出的零件依旧缺乏稳定性，在使用中容易变形。高振昌则坚持在购入之初以及后续处理中锻打后检测、调整原材料的组织结构。在微观结构上，材料内部有形状、大小、厚薄不规则的晶粒，影响着材料的硬度、耐磨性等，高振昌的做法是通过温度控制，将这些晶粒恢复到原型，“不同的需求对应不同的组织结构，针对每种需求我们都有特定的调整方法”。正因为有了这一环节，高振昌用最简单的设备，加工出了高品质的零件。

高振昌表示，一直以来，当地厂商忽略对材料组织结构的调整，一方面是因为会增加成本，另一方面是因为有些厂商不懂其中的门道，以为供应商已经将原材料处理完备。在他看来，做好热处理远不止购入一套好设备那么简单，更重要的在于技术与经验的积累。

高振昌于1989年便开始在台湾创业。虽说是热处理专业出身，在实践中仍会遇到技术难题。彼时台湾的热处理行业尚不成熟，大部分专业技术需要向日本学习。他说：“当时日本的一些汽车制造厂会到台湾设分厂，配套厂也跟随而来。我们就跟着配套厂，一边帮忙加工，一边慢慢交流，这才学到了比较成熟的技术。”

在重庆的工作，对高振昌而言富有挑战性，因为会接触到很多在台湾未曾见过的材料。凭借在台湾积累多年的技术与经验，他有了在重庆大展拳脚的底气与能力。在与各种材料打交道的过程中，他逐渐摸索出针对不同产品的一套标准操作流程。“现在重庆所有给齿轮做热处理的，都是根据我的这套标准操作流程走。”他笑道。

不忘旧恩情 于常山扎根

到常山创业的台商，往往是看重这里的市场、劳动力等优势，但高振昌从重庆来漳，主要驱动力是情感，这与台湾心源集团创始人陈金定息息相关。

两人于台湾创业时便已相识。所谓“万事开头难”，初出茅庐的高振昌，因为不熟悉销售业务，一时间找不到客户，陈金定便主动伸出援手，让高振昌为心源集团做配套服务。“他是我的第一位客户，后面我的大多数客户也是经由他介绍来的。”高振昌说道。

高振昌还向陈金定学起了生意经。刚开始经商时，高振昌经验不足，陈金定就耐心地向他传授与人打交道、做生意的基本道理。诸多道理中，有一则让高振昌时刻铭记——讲求诚信。热处理改变的是材料的微观组织结构，从外观上无法洞悉一个零件内部的品质如何，不乏有人为节省成本，在处理时偷工减料。“热处理行业是一个良心行业，做不好，消费者就会吃亏，因为他们不知道零件内部的情况怎么样，有些零件比如汽车配件还会涉及生命安全问题。”正因为始终不忘诚信的原则，高振昌在行业中逐渐积累起口碑，受到重庆厂商的青睐，有了到重庆发展的机会。

2001年，陈金定兄弟三人来到常山创办升源公司。2006年，由于本地热处理厂加工出的产品在品质上无法满足客户需求，陈金定便邀请高振昌来常山投资设厂。高振昌来到常山，本意想向本地热处理厂传授些技术、经验即可，但员工做出来的产品始终不过关。此时，最好的解决办法便是由高振昌亲自“坐镇”，这也意味着需要他放弃在重庆的事业，因为两地相隔甚远，热处理的过程需要他在现场密切关注。

一面是有更多挑战性、更大市场的重庆，一面是一路上一直支持自己的友人，高振昌毅然选择了后者，将在重庆的业务全部交付给徒弟们，自己到常山创办钲锋公司，专门为升源公司的产品做热处理。

如今，升源公司仍是钲锋公司的主要客户，与陈金定之间真挚的情谊仍藏在高振昌心中：“我们情同手足，有了他的支持才有了今天的我。”（记者 孟庆昊 通讯员 黄志亮）